Correu electrònic

info@eoexport.com

Màquina d'alineació de PCB de màscara de soldadura

Màquina d'alineació de PCB de màscara de soldadura

En la fabricació de PCB, l'alineació entre la capa de màscara de soldadura i la capa de circuit subjacent és un pas de marca-o-per a la funcionalitat del producte.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Item

GDI-25D

GDI-40D

GDI-50D

GSM-50D

GSM-50DP

GDI-40DL

GDI-50DL

GSM-50DPL

Suport al procés

(Circuit de capa interior/exterior)

(Màscara de soldadura)

(Connexió del circuit de la capa interior/exterior)

(Connexió de màscara de soldadura)

Tipus d'escenari

(Doble etapa esquerra/dreta)

Mètode de càrrega/descàrrega

(Manual)

(Automàtic)

Mida màxima del substrat

21"*28"

24"*32"

24"*32"

24"*32"

24"*32"

24"*32"

24"*28.5"

24"*32"

Mida màxima d'exposició

21.5"*28.5"

24.5"*32"

24.5"*32"

24.5"*32"

24.5"*32"

24.5"*32"

24.5"*29"

24.5"*32"

Mida mínima del substrat

12"*12"

Gruix bàsic

0,05 mm-5 mm

0,1 mm-3 mm

0,05 mm-5 mm

Mètode de fixació del substrat

(Adsorció automàtica al buit)

Resolució límit

15μm/15μm

20μm/20μm

30μm/30μm

75μm

75μm

20μm/20μm

30μm/30μm

75μm

Resolució de client recomanada

25μm/25μm

40μm/40μm

50μm/50μm

150μm

150μm

40μm/40μm

50μm/50μm

150μm

Uniformitat d'amplada de línia

±10%

±10%

±10%

±10%

±10%

±10%

±10%

±10%

Quantitat de màquina òptica

6

6

6

6

12

6*2

6*2

12*2

Profunditat de focus

±75μm

±150μm

±300μm

±300μm

±300μm

±150μm

±300μm

±300μm

Potència làser

10W*5

20W*6

20W*5

48W*6

576W

120W*2

120W*2

576W

Longitud d'ona làser

405 ± 5 nm

405 ± 5 nm

405 ± 5 nm

360nm-435nm

360nm-435nm

405 ± 5 nm

405 ± 5 nm

360nm-435nm

Longitud d'exposició làser

10000 mm

Interval d'energia d'exposició

10-600 mJ/cm²

15-800 mJ/cm²

10-600 mJ/cm²

100-1200 mJ/cm²

100-1200 mJ/cm²

15-800 mJ/cm²

10-600 mJ/cm²

100-1200 mJ/cm²

Uniformitat energètica

Superior o igual al 95%

Mètode d'alineació

(3-4 punts/alineació multipunt)

Tipus d'objectiu

(Forat/coixinet, etc.)

Precisió d'alineació

±8μm

±12μm

±12μm

±15μm

±15μm

±12μm

±12μm

±15μm

Precisió de desalineació entre capes

16μm

24μm

24μm

/

/

24μm

24μm

/

Mode de reducció/expansió

(Automàtic/Fixat/Mesura/Classifica, etc.)

Rendiment de pel·lícula seca d'alta-sensibilitat

210 p/ h

270 p/ h

400 p/ h

240 p/ h

400 p/ h

270 p/ h

400 p/ h

/

Rendiment de pel·lícula seca tradicional

165 p/ h

270 p/ h

270 p/ h

150 p/ h

252 p/ h

270 p/ h

270 p/ h

252 p/ h

Mètode d'importació de dades

(Importació d'un-clic compatible)

Sistema MES

(Interfície MES configurada)

Format de dades

Gerber27*4

Informació addicional

(Data/Hora/Núm. de sèrie/Miniatura, etc.)

Protecció de seguretat

(Parada d'emergència doble)

Dimensions generals

2890*2000*1730mm

9120*3000*2600mm

Pes

4500 kg

15000 kg

 

Etiquetes populars: Màquina d'alineació de PCB de màscara de soldadura, fabricants, proveïdors de màquines d'alineació de PCB de màscara de soldadura de la Xina

Màquina d'alineació de PCB de màscara de soldadura: registre de precisió per a màscara de soldadura i capes de circuits

 

En la fabricació de PCB, l'alineació entre la capa de màscara de soldadura i la capa de circuit subjacent és un pas de marca-o-per a la funcionalitat del producte. Fins i tot una desalineació menor-fraccions d'un micròmetre-poden cobrir part d'un coixinet de soldadura (evitant la connexió de components) o deixar una línia de circuit al descobert (provocant curtcircuits). Les eines d'alineació genèriques, sovint integrades en màquines de litografia bàsiques, no tenen la precisió per manejar PCB densos moderns, especialment aquells amb components de muntatge-de superfície minúscula (SMD) i recomptes de capes-alts. Per a una fàbrica de PCB que produeix mòduls IoT amb components de pas de 0,2 mm, els defectes de desalineació poden arribar al 10%, cosa que comporta costosos reelaboracions i terminis de lliurament perduts. La màquina d'alineació de PCB de màscara de soldadura està dissenyada per resoldre aquest problema crític, proporcionant un registre ultra-precís entre la màscara de soldadura i els circuits per garantir un muntatge i un rendiment de PCB fiables.

 

La força que defineix aquesta màquina és el seu sistema avançat de visió multi-càmera, que va molt més enllà de les eines bàsiques d'alineació dels equips de litografia genèrics. Utilitza entre 8 i 12 càmeres d'alta-resolució (segons la mida del PCB) col·locades estratègicament al voltant de l'escenari per capturar centenars de marques de referència tant a la capa de circuit com a la capa de màscara de soldadura simultàniament. Aquestes marques de referència-petits punts de referència impresos durant el model de circuits-es comparen amb un plànol digital en temps real mitjançant un processament d'imatges alimentat amb IA-que identifica les desviacions amb una precisió sub-micròmetre. A diferència dels sistemes de càmeres individuals-que lluiten amb la deformació de PCB, la configuració de múltiples-càmeres mapeja la topografia sencera de la placa, assegurant que l'alineació sigui coherent fins i tot en PCB corbes o irregulars (comú en electrònica flexible).

 

L'ajust de l'alineació dinàmica és una altra característica crítica, ja que aborda el repte de les correccions-en temps real durant el procés de litografia. Un cop el sistema de visió detecta una desviació, l'etapa de precisió de la màquina-alimentada per motors lineals i equipada amb sensors de posició làser-ajusta la posició de la PCB en mil·lisegons. Aquesta correcció dinàmica garanteix que l'alineació segueixi sent perfecta fins i tot si la PCB es desplaça lleugerament durant l'exposició (a causa dels canvis de temperatura o de vibracions mecàniques). Per a un PCB d'un dispositiu mèdic on la desalineació podria provocar una fallada de l'equip en aplicacions crítiques, aquest ajust-en temps real redueix les taxes de defectes a menys del 0,1%, complint els estrictes estàndards de qualitat del sector sanitari.

 

La compatibilitat amb diversos dissenys de PCB i tipus de components fa que aquesta màquina sigui versàtil per a la fabricació moderna. S'encarrega de tot, des de simples PCB d'una-capa amb components-perforats fins a plaques complexes de 20-capes amb components micro{-BGA (matriu de quadrícula de boles) i SMD de mida 01005- (la mida més petita del component comú). El programari de la màquina admet tots els tipus de marques de referència estàndard (circulars, quadrades, en forma de creu-) i es pot programar per reconèixer els fiduciaris personalitzats per a PCB especialitzats. Per a una fàbrica de PCB que serveix a clients aeroespacials, on els taulers solen utilitzar estàndards de disseny únics, aquesta flexibilitat garanteix la precisió de l'alineació independentment del disseny.

 

La integració amb els processos de litografia i muntatge de màscara de soldadura crea un flux de treball racionalitzat. La màquina es connecta directament a la màquina de litografia de màscara de soldadura, enviant dades d'alineació per assegurar-se que el sistema d'exposició utilitza la posició corregida. Després de l'alineació i la litografia, transmet dades a la línia de muntatge, on les màquines de recollida-i-de col·locar utilitzen les mateixes marques de referència per col·locar components amb una precisió perfecta. Aquesta alineació-de bucle tancat garanteix la coherència des del model de circuits fins al conjunt de components, eliminant la "deriva d'alineació" que es produeix quan diferents màquines utilitzen sistemes de referència separats. Per a un fabricant de PCB per a telèfons intel·ligents, aquesta integració redueix els defectes de muntatge en un 35% i accelera el procés de producció global.

 

El funcionament-de fàcil ús i l'anàlisi de dades simplifiquen el control de qualitat dels equips de PCB. La interfície de control mostra dades d'alineació-en temps real en un tauler de control-{-de fàcil lectura, que mostra els nivells de desviació per a cada marca de referència i destaca les àrees que necessiten atenció. La màquina emmagatzema dades d'alineació per a cada PCB, cosa que permet als gestors fer un seguiment de les tendències i identificar les causes arrels de qualsevol problema d'alineació (com ara la deformació de la PCB per un emmagatzematge deficient). Per a una fàbrica de-mida mitjana amb equips de control de qualitat, aquest enfocament basat en dades-permet millores proactives en lloc de reelaboració reactiva.

 

Per als fabricants de PCB que prioritzen la fiabilitat del muntatge i la qualitat del producte, la màquina d'alineació de PCB de màscara de soldadura és una eina indispensable. Ofereix una alineació ultra-precisa, una correcció dinàmica-en temps real i una integració perfecta amb els processos posteriors-assegurant que les capes de màscara de soldadura protegeixen els circuits de manera eficaç i que els components s'uneixen perfectament. Tant si esteu produint productes electrònics de consum, dispositius mèdics o components aeroespacials, aquesta màquina garanteix que els vostres PCB compleixin els estàndards més alts de precisió i fiabilitat.