Equips econòmics de tall de filferro ràpid: cost-precisió rendible per a operacions de mida petita i mitjana-
En l'àmbit de la fabricació de precisió, la màquina de tall per electroerosió de filferro és una tecnologia bàsica, revolucionant com es processen les peces complexes i delicades. La tecnologia EDM (Electrical Discharge Machining) utilitza espurnes elèctriques per tallar materials conductors sense contacte físic, el que la fa ideal per donar forma a peces massa dures, massa fràgils o massa complexes per als mètodes de mecanitzat tradicionals. La màquina de tall per electroerosió per filferro aprofita aquest principi per oferir una precisió inigualable, cosa que la fa indispensable en indústries com ara l'aeroespacial, la fabricació de motlles, la fabricació de dispositius mèdics i la producció d'eines i matrius.
A diferència de les eines de tall convencionals que depenen de la força mecànica-sovint provoca el desgast de l'eina, la deformació del material o el dany de la superfície-, la màquina de tall per electroerosió per filferro utilitza un cable prim i carregat elèctricament per erosionar el material amb una precisió extrema. Aquest mètode de tall sense -contacte garanteix que fins i tot les peces més delicades, com ara components aeroespacials de paret fina-o peces d'instruments mèdics minúscules, es mantinguin intactes durant el processament. També elimina la necessitat d'un post-processament extens, ja que el procés EDM produeix superfícies llises i lliures de-rebavades que compleixen estàndards industrials estrictes. Per a les empreses que treballen amb materials-d'alta resistència com el titani, l'acer endurit o el carbur, aquesta màquina canvia el joc-, ja que talla aquests materials amb facilitat sense comprometre la precisió.
La versatilitat de la màquina de tall EDM per fil és un altre avantatge clau. Pot crear formes complexes, patrons complexos i toleràncies ajustades que són gairebé impossibles d'aconseguir amb el mecanitzat tradicional. Tant si esteu produint una cavitat de motlle de precisió amb contorns detallats, un engranatge complex per a maquinària industrial o un micro-component per a un dispositiu semiconductor, aquesta màquina s'adapta a la tasca. La seva capacitat per tallar materials gruixuts mantenint la precisió també el fa adequat per a peces a gran-escala, com ara bases de motlles o components estructurals aeroespacials. A més, la compatibilitat de la màquina amb una àmplia gamma de materials conductors-incloent-hi acer, alumini, llautó, coure i aliatges exòtics-s'afegeix a la seva flexibilitat, la qual cosa la converteix en un actiu valuós per als tallers que gestionen projectes diversos.
La màquina de tall EDM per fil està dissenyada tenint en compte l'eficiència operativa. Compta amb sistemes de control avançats que permeten als operadors programar trajectes de tall amb precisió, ja sigui mitjançant l'entrada manual o mitjançant la importació de fitxers CAD per a dissenys complexos. Aquesta automatització redueix el risc d'error humà i garanteix resultats coherents entre lots. La màquina també incorpora característiques que minimitzen el temps d'inactivitat, com ara l'enfilament automàtic de fils (una característica habitual en els models moderns) i sistemes eficients de circulació de fluid dielèctric que eliminen els residus i refreden la zona de tall. Per a les empreses que operen línies de producció les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, aquesta fiabilitat és fonamental, ja que garanteix un funcionament continu i maximitza la productivitat.
El que fa que la màquina de tall per electroerosió per fil sigui una inversió-a llarg termini és la seva durabilitat i els seus baixos requisits de manteniment. Els components de la màquina estan dissenyats per suportar els rigors de l'ús industrial, amb peces resistents al desgast-que redueixen la necessitat de substitucions freqüents. El sistema de fluid dielèctric, essencial per al procés EDM, està dissenyat per a un fàcil manteniment, amb filtres que es poden substituir ràpidament per garantir un rendiment òptim. Tant si sou una botiga de motlles de precisió que produeix peces personalitzades com si sou un gran fabricant aeroespacial que treballa en components crítics, aquesta màquina ofereix la precisió, la versatilitat i la fiabilitat que necessiteu. La màquina de tall per electroerosió per filferro és més que una eina; és una tecnologia que permet a les empreses superar els límits de la fabricació de precisió, creant peces d'alta-qualitat que compleixen els estàndards més exigents del sector.
Etiquetes populars: màquina de tall d'edm de filferro, fabricants de màquines de tall d'edm de filferro de la Xina, proveïdors
|
Paràmetres del producte |
DK7725 |
DK7732(45) |
DK7740(45) |
|
Traç viable (X,Y) |
250×320 mm |
320×400(450)mm |
400×500(550)mm |
|
Mida de la taula de treball (W×D) |
520×240 mm |
720×480 mm |
800×580 mm |
|
Mida del dipòsit d'oli (W×D×H) |
730×660×300mm |
880×680×400mm |
980×720×400mm |
|
Eixos UV de viatge |
60×70 mm |
70×70 mm |
70×70 mm |
|
Màx. Angle de tall (angle cònic/gruix de la placa) |
6 graus / 80 mm |
6 graus / 100 mm |
6 graus / 100 mm |
|
Màx. gruix de tall |
300 mm |
400 mm |
550 mm |
|
Màx. pes de les peces de treball |
500 kg |
400 kg |
850 kg |
|
Velocitat del cable |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
1.17 - 11.17 m/min |
|
Diàmetre del fil |
0,07-0,22 mm |
0,07-0,22 mm |
0,10-0,22 mm |
|
Precisió de posicionament |
0,02 mm |
0,02 mm |
0,02 mm |
|
Precisió repetible |
0,01 mm |
0,01 mm |
0,01 mm |
|
Mecanitzat de precisió |
± 0,001 m (tall octogonal), 0,03 (tall cònic) |
± 0,001 m (tall octogonal), 0,03 (tall cònic) |
± 0,001 m (tall octogonal), 0,03 (tall cònic) |
|
Dimensió de la caixa de líquid de treball |
50L/500×350×285 mm |
80L/550×450×320 mm |
80L/550×450×320 mm |
|
Mida de la màquina (W×D×H) |
1450×1000×1550 mm |
1550×1100×1650 mm |
1650×1350×1850 mm |
|
Mida del paquet (W×D×H) |
1500×1200×1780 mm |
1600×1270×1780 mm |
1750×1480×1960 mm |
|
Pes de la màquina |
1000 kg |
1350 kg |
1650 kg |
|
Dimensió de la caixa de control |
580x580x160mm (sistema vertical) |
580x580x160mm (sistema vertical) |
580x580x160mm (sistema vertical) |
|
Pes de la caixa de control |
140 kg |
140 kg |
140 kg |
|
Estàndard |
3~380V±10%, 50/60Hz |
3~380V±10%, 50/60Hz |
3~380V±10%, 50/60Hz |
|
Temperatura de treball |
10 ~ 35 graus |
10 ~ 35 graus |
10 ~ 35 graus |
|
Consum |
2,0 KVA |
2,0 KVA |
2,0 KVA |
|
Màx. Corrent de tall |
10A |
10A |
10A |
|
Velocitat màxima de tall |
Major o igual a 300 mm²/min (és diferent per a diferents materials i gruixos) |
Major o igual a 300 mm²/min (és diferent per a diferents materials i gruixos) |
Major o igual a 300 mm²/min (és diferent per a diferents materials i gruixos) |
|
Millor acabat superficial |
Ra Menor o igual a 2,5~3,2μm |
Ra Menor o igual a 2,5~3,2μm |
Ra Menor o igual a 2,5~3,2μm |
|
Mètode i eix de control |
Control sincrònic de quatre eixos{0} |
Control sincrònic de quatre eixos{0} |
Control sincrònic de quatre eixos{0} |
|
Precisió d'avanç d'un sol pols |
0,001 mm |
0,001 mm |
0,001 mm |
|
Port de dades |
USB, LAN |
USB, LAN |
USB, LAN |
|
Codi de programació |
Codi 3B/ISO/Eng |
Codi 3B/ISO/Eng |
Codi 3B/ISO/Eng |
|
Idioma del menú |
Xinès/Anglès |
Xinès/Anglès |
Xinès/Anglès |
|
Dimensió |
mètrica |
mètrica |
mètrica |
|
Opció de tall d'alumini |
Seleccioneu la configuració |
Seleccioneu la configuració |
Seleccioneu la configuració |







